煤礦采煤機潤滑工藝
2023-06-05 21:16:07
為了提升煤炭資源開(kāi)采效能,各個(gè)煤炭企業(yè)引進(jìn)并升級了采煤機。隨著(zhù)采煤機的迭代更新,設備結構日益復雜,故障誘發(fā)原因也呈現出多元化的趨勢。為了強化采煤機維護保養,延長(cháng)設備使用壽命,在采煤機使用環(huán)節,普遍采用潤滑工藝進(jìn)行維護,做好采煤機械設備潤滑,以減少設備磨損,控制故障率。立足于實(shí)際,從多個(gè)層面出發(fā)總結吸收有益經(jīng)驗,實(shí)現潤滑工藝在煤礦采煤機中的合理使用,有利于為后續采煤機維護保養工作。
采煤機傳動(dòng)部件潤滑方式
煤礦采煤機傳動(dòng)部件潤滑,應結合機械設備構件潤滑的經(jīng)驗,將采煤機截割部及牽引部作為重點(diǎn),切實(shí)提升采煤機傳動(dòng)部件潤滑效果,為后續生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
采煤機截割部潤滑方式
采煤機工作環(huán)境較為特殊,截割部齒輪箱長(cháng)期處于較為潮濕的環(huán)境之中,為了保證截割部的安全穩定運行,通常需要對截割部進(jìn)行齒輪的抗氧化及抗乳化處理。在采煤機截割部負荷一定的條件下,截割部齒輪潤滑油膜的形成與齒面滑動(dòng)速度有著(zhù)直接關(guān)系,齒面滑動(dòng)速度越快,其油膜形成難度越高。對于截割部的潤滑應根據齒面滑動(dòng)速度,對潤滑油進(jìn)行合理選擇。截割部齒輪以中低負荷為主,為了保證截割部潤滑效果,有必要結合齒面實(shí)際負荷,需要保證潤滑油的黏度指數在90以上的。
采煤機牽引部潤滑方式
采煤機牽引部通常采取液壓傳動(dòng),對于柱塞泵壓力有著(zhù)較高的要求,負荷變化程度相對較大,在牽引裝置運行過(guò)程中出現接觸摩擦的情況。采煤機牽引部所使用的油泵及泵箱應處于一個(gè)油池,以保證潤滑油能滿(mǎn)足采煤機牽引部潤滑需求。在牽引部啟動(dòng)時(shí),潤滑油黏度應控制在一定的范圍內,在保證潤滑效果的同時(shí)便于設備啟動(dòng)。在牽引部速率逐步提高的情況下,考慮設備運行溫度的提升,潤滑油黏度應保持在110,確保高溫環(huán)境下采煤杌牽引部的潤滑效果,為采煤機傳動(dòng)結構維護保養工作的開(kāi)展提供技術(shù)支持。
為了實(shí)現采煤機的安全穩定運行,減少設備磨損避免采煤機故障,以潤滑工藝作為研究核心,在對采煤機傳動(dòng)部潤滑及潤滑工藝應用方式探究的基礎上形成系統全面的認知,積極使用現在新科技潤滑方式。智能自動(dòng)潤滑系統,是融合智能化一體,省時(shí)省力綠色環(huán)保的新一代潤滑方式。推動(dòng)潤滑工藝在采煤機日常維護保養中的高效應用。
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